Aquisição de máquina de teste de pressão

Faixa de tração do material de teste
A diferente faixa de força de tração determina os diferentes sensores utilizados e também determina a estrutura da máquina puxadora, mas este item tem pouco impacto no preço (exceto o tipo de porta). Para fabricantes de embalagens flexíveis em geral, a faixa de força de tração de 1.000 kg é suficiente. Portanto, é decidido usar o tipo de braço único. A estrutura correspondente à estrutura de braço único é a estrutura do portal, que é adequada para força de tração relativamente grande, como uma tonelada ou mais. Portanto, é basicamente desnecessário para os fabricantes de embalagens flexíveis.
Problemas com viagens de teste
De acordo com o desempenho e os requisitos do filme de embalagem flexível a ser testado, o curso é 600-800 mm. Se o alongamento do material exceder 1.000 por cento, o curso pode ser de 1.000 ou 1.200 mm.
Problema de configuração padrão
Existem três configurações básicas de inteligência: mainframe, microcomputador e impressora. Se o microcomputador for poderoso, ele pode imprimir diretamente. Também pode ser equipado com computadores comuns. Com computadores, análises complexas de dados podem ser realizadas, como edição de dados, amplificação local, formulário de relatório ajustável e análise estatística em estilo de grupo.
Resultados de saída
Os resultados de saída dos resultados do teste podem ser definidos arbitrariamente: valor de força máxima, alongamento, resistência à tração, alongamento de força constante, valor de força de alongamento constante, resistência ao escoamento, módulo elástico e força máxima de teste. Pode-se dizer que este é o resultado mais abrangente da operação do microcomputador.
Sobre os itens experimentais que podem ser feitos.
A embalagem flexível requer uma máquina de tração com múltiplas funções, ou seja, com base em diferentes fixações, podem ser realizados testes de tração, compressão, dobra, rasgo, cisalhamento, 180-grau de descascamento e 90-degrau de descascamento.
Além dos itens acima, algumas máquinas de tração de ponta no mercado também podem testar o coeficiente de atrito devido à alta precisão do sensor (algumas chegam a 1/200000).
Configuração principal da maquinaria do produto:
Unidade, incluindo unidade de parafuso de avanço e unidade de rack, a primeira é cara, usada para alta precisão e alta repetibilidade de teste; Este último é barato, usado para baixa precisão e baixa repetibilidade de teste.
O parafuso de avanço desempenha um papel decisivo na medição da precisão da tensão. Geralmente, há parafuso de esfera, parafuso trapezoidal e parafuso geral. Entre eles, o fuso de esferas tem a maior precisão, mas seu desempenho depende da operação do sistema servo do computador, e o preço de todo o conjunto também é relativamente caro. A precisão exigida pela embalagem flexível pode ser alcançada usando o parafuso de avanço geral e o parafuso de avanço trapezoidal, ou seja, 0.5-1 porcentagem de precisão
A transmissão inclui transmissão por engrenagem e transmissão por corrente. O primeiro é caro e usado para alta precisão; Este último é barato e usado para baixa precisão.
O principal custo do sensor é sua vida útil. A indução fotoelétrica é uma tecnologia relativamente avançada, que pode ser usada mais de 100.000 vezes. No entanto, o sensor usado pela Shanghai Xinrenta Instrument Co., Ltd. é americano, com alta precisão, que pode ser usado mais de 150.000 vezes
Teste de velocidade.
Alguns dos equipamentos no mercado são de 10~500 mm/min, e alguns são de 0,01~500 mm/min. O primeiro geralmente usa sistema de controle de velocidade comum, que tem baixo custo e impacto aproximado na precisão; O último usa sistema servo, que é caro e de alta precisão. Para empresas de embalagens flexíveis, é suficiente selecionar o sistema servo com faixa de velocidade de 1 a 500 mm/min, o que não afetará a precisão e o preço está dentro de uma faixa razoável.
Precisão de medição. Problemas de precisão incluem precisão de medição de força, precisão de velocidade, precisão de deformação e precisão de deslocamento. Esses valores de precisão podem chegar até mais ou menos 0.5. No entanto, para fabricantes em geral, 1% de precisão é suficiente. Além disso, a resolução do valor da força pode chegar a quase 250.000.